無煙煤濾料在正常沖洗情況下的流失情況,用了200×200cm方模型進行試驗,排水槽寬20cm、高56cm,排水槽面積占模型濾池面積的40%。濾料級配:無煙煤濾料比重1.47、粒徑1.11~1.76、厚30cm,比重2.77、粒徑0.56~1.11mm、厚度40cm,混雜1cm,墊層2~64mm、厚40cm,試驗用水庫井水,水溫0.5~28℃。
試驗時無煙煤濾料一接觸排水槽底,因過水?dāng)嗝嫱蝗豢s小,即有無煙煤濾料顆粒上躍。沖洗強度再加大,跳動煤粒加高加多,可以見到無煙煤顆粒順著排水槽兩側(cè)有個別流失。再稍一加大,煤粒突然大量跳出,流到排水槽中。試驗結(jié)果看到膨脹面超過槽底一定的距離(約17cm)即膨脹面距排水槽頂35~40cm,可以不跑濾料。在實際運行當(dāng)中,由于排水槽面積占濾池面積要小一些,膨脹面積離排水槽頂也可以小些,以控制不跑濾料。在生產(chǎn)當(dāng)中濾池剛一沖洗時,濾層內(nèi)會翻起許多磨茹云,容易帶走無煙煤濾料。后來改變以前在沖洗前把水位只降到排水槽頂?shù)霓k法,將水位降到距濾層頂上15~20cm,沖洗時先緩開沖洗閘,當(dāng)沖洗水流到槽內(nèi)見黃泥湯,但無無煙煤濾料時,再用設(shè)計的沖洗強度沖洗,這種方法得到了效果。當(dāng)然在沖洗時還要根據(jù)水溫情況,掌握要求的沖洗強度。要注意防止沖洗管道積氣及濾層內(nèi)產(chǎn)生真空的現(xiàn)象。目前有關(guān)規(guī)范、指南、書籍有的已經(jīng)注意到此種辦法,并提出濾池最高膨脹面要低于排水槽底,然而很多水廠在濾站沖洗上,不是在于習(xí)慣性,就是為圖省事,還是只降水到排水槽頂就進行反沖,這樣就常常跑失無煙煤濾料。單一砂濾池在這種情況下,也會發(fā)生跑砂事故。