皓泉活性氧化鋁是用高純度氧化鋁經(jīng)科學(xué)調(diào)配,催化精加工而成。它的吸附性可做干燥劑也可以去除水中對人體有害的氟,可用于飲用水及工業(yè)裝置的除氧、除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。
活性氧化鋁產(chǎn)品詳情:
皓泉活性氧化鋁具有許多毛細(xì)孔道,表面積大,可作為吸附劑、干燥劑及催化劑使用。同時還根據(jù)吸附物質(zhì)的極性強(qiáng)弱來確定,對水、氧化物、醋酸、堿等具有較強(qiáng)的親合力,是一種微水深度干燥劑,也是吸附極性分子的吸附劑;钚匝趸X除氟類似于陰離子交換樹脂,但對氟離子的選擇性陰離子樹脂大;钚匝趸X吸附脫氟效果好,容量穩(wěn)定,每立方米活性氧化鋁吸氟6400克。本產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、磨損低、水浸不變軟、不膨脹、不粉化、不破裂?蓮V泛用于石油裂解氣、烯丙烯氣的深度干燥和制氫、空分裝置、儀表風(fēng)干機(jī)的干燥、雙氧水中氟化物處理還可以去除廢氣中的硫氣氫、二氧化硫、氟化氫、烴類等污染物質(zhì),特別適應(yīng)含氟水的除氟處理。
活性氧化鋁應(yīng)用范圍:
皓泉活性氧化鋁是一種多孔性的吸附劑,由于它有很大的比表面積而致使它具有高度的吸附活性,因此被廣泛用作高效吸附劑和各種催化劑的載體;钚匝趸X不僅具有很大的比表面積,且具有很大的機(jī)械強(qiáng)度,物化穩(wěn)定性,耐高溫及抗腐蝕性,但不宜在強(qiáng)酸,強(qiáng)堿下操作。
1、干燥型:主要用于化工、冶金、電子、石油等工業(yè)氣體脫水干燥,如空氣、氧氣、氮?dú)獾扔谰眯詺怏w,冶煉氣及石油裂解氣等。 我公司生產(chǎn)的活性氧化鋁是具有多細(xì)孔的、高強(qiáng)度的x-ρ型氧化鋁產(chǎn)品,對水有較強(qiáng)的親和力,是一種微量水深度干燥用的干燥劑。具有在使用介質(zhì)中用水浸泡不變軟、不膨脹、不粉化等特點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于石油化工中氣相、液相干燥、紡織工業(yè)、制氧工業(yè)及自動化儀表風(fēng)干燥。由于皓泉公司產(chǎn)品強(qiáng)度及耐磨性能好,單分子吸附層的凈熱時高,所以非常適用于無熱再生裝置。本產(chǎn)品還可以根據(jù)用戶要求,用不同的工藝條件。制造出不同球徑的高強(qiáng)度球粒。
2、催化劑:為一種白色球狀的多孔性物質(zhì),微孔分布均勻,容積大,吸水性強(qiáng),堆密度小,機(jī)械強(qiáng)度高,磨耗低,是極其穩(wěn)定的催化劑載體,也可作催化劑使用。
3、除氟,砷劑:用于食用水的脫氟,脫砷處理,吸氟容量:2.1mgg。
4、雙氧水專用:用于雙氧水工作液的凈化。
5、凈油劑:用于變壓器油的脫色凈化。 拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的基本流程 拜耳法用于氧化鋁生產(chǎn)已有90多年的歷史,目前是世界上生產(chǎn)氧化鋁的主要方法。拜耳法用在處理低硅鋁土礦(一般要求AS﹥7-10),特別是用在處理三水鋁石型鋁土礦時有流程簡單、作業(yè)方便、能量消耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),F(xiàn)在除了受原料條件限制的某些地區(qū)以外,大多數(shù)氧化鋁廠都采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁。拜耳法最主要的特點(diǎn)是不能單獨(dú)地處理氧化硅含量太高的礦石,此外,拜耳法對赤泥的處理也很困難。
由于各地鋁土礦的礦物成分和結(jié)構(gòu)的不同以及采用的技術(shù)條件各有特點(diǎn),各個工廠具體工藝流程也常有差別。拜耳法生產(chǎn)氧化鋁有原礦漿制備、高壓溶出、壓煮礦漿稀釋及赤泥分離和洗滌、晶種分解,氫氧化鋁分組和洗滌、氫氧化鋁焙燒、母液蒸發(fā)及蘇打苛性化等主要生產(chǎn)工序。
1、原礦漿制備。首先將鋁土礦破碎到符合要求的粒度。(如果處理一水硬鋁土型鋁土礦需加少量的石灰),與含有游離的NaOH的循環(huán)母液按一定的比例配合一道送入濕磨內(nèi)進(jìn)行細(xì)磨,制成合格的原礦漿,并在礦漿槽內(nèi)貯存和預(yù)熱。
2、高壓溶出。原礦漿經(jīng)預(yù)熱后進(jìn)入壓煮器組(或管道溶出器設(shè)備),在高壓下溶出。鋁土礦內(nèi)所含氧化鋁溶解成鋁酸鈉進(jìn)入溶液,而氧化鐵和氧化鈉以及大部分的二氧化硅等雜質(zhì)進(jìn)入因相殘渣即赤泥中。溶出所得礦漿稱壓煮礦漿,經(jīng)自蒸發(fā)器減壓降溫后送入緩沖槽。
3、壓煮礦漿的稀釋及赤泥分離和洗滌。壓煮礦含氧化鋁含氧化鋁濃度高,為了便于赤泥沉降分離和下一步的晶種分解,首先加入赤泥洗液將壓煮礦漿進(jìn)行稀釋(稱赤泥漿液),然后利用沉降槽進(jìn)行赤泥與鋁酸鈉溶液在分離。分離后的赤泥經(jīng)過幾次洗滌回收所含的附堿后排到赤泥場(國外有排入深海的),赤泥液用來稀釋下一批壓煮礦漿。
4、晶種分解。 分離赤泥后的鋁酸鈉的溶液(生產(chǎn)上稱粗液)經(jīng)過進(jìn)一步過慮凈化后制得精液,經(jīng)過熱交換器冷卻到一定的溫度,在添加晶種的條件下進(jìn)行分解,結(jié)晶析出氫氧化鋁。
5、氫氧化鋁的分級一洗滌。分解后所得氫氧化鋁漿液送去沉降分離,并按氧化鋁顆粒大小進(jìn)行分級,細(xì)粒作晶種,粗粒經(jīng)洗滌后送焙燒制得氧化鋁。分離氫氧化鋁后的種母液和氫氧化鋁洗滌(統(tǒng)稱母液)經(jīng)熱交換器預(yù)熱后送去蒸發(fā)。
6、氫氧化鋁焙澆。氫氧化鋁含有部分附著水落石出結(jié)晶水,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過高溫焙燒脫水并進(jìn)行一系列的晶相轉(zhuǎn)變制得含有一定γAL²O3和αAL²O3的產(chǎn)品氧化鋁。
7、母液蒸發(fā)和蘇打苛性化。預(yù)熱后的母液經(jīng)蒸發(fā)器濃縮后得到合乎要求的循環(huán)母液,補(bǔ)加NaOH后又返回濕磨,準(zhǔn)備溶出下一批礦石。
在母液蒸發(fā)過程中會有一部分Na2CO 3•H²2O結(jié)晶析出,為了回收這部分堿,將Na2CO 3•H²2O 與水溶解后加石灰進(jìn)行苛化使之變成NaOH用來溶出下批鋁土礦。
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